PVD陶瓷或塑料的表面金属化，涉及到PVD塑料的表面或陶瓷滤波器金属镀膜工艺。现有铜、银、 金、铝、钛、镍、钨等镀层种类，可镀制单层或多层的金属薄膜，膜层的厚度范围在0.1~20µm之间，主要用于电极、电磁屏蔽、互连线等金属化镀膜。

一、陶瓷滤波器表面金属化主要采用的工艺有以下三种类型：

1、银浆烧结

（1）优点：生产效率高、银层结合力好；

（2）缺点：浆料浪费较严重、小孔渗入难。

2、化学电镀

（1）优点：生产成本低；

（2）缺点：耐高温性能差、不环保。

2、PVD真空硬质镀膜

（1）优点：精密度与自动化程度较高、工艺环保、高纯银（无其他杂质）

（2）缺点：成本较高，结合力较难控制。

想要优化PVD陶瓷滤波器金属镀膜工艺，关键在于精确调控等离子。在陶瓷介质滤波器金属镀膜工艺中融入等离子增强技术，得到的金属化膜层将拥有更高的结合力、膜层更细腻、膜致密性更高。

二、PVD硬质镀膜膜层常见的种类主要有：

1、TiN——氮化钛（金色）

（1）膜层效果：减小摩擦力可低温涂层避免刀口之积屑现象。

（2）应用领域：可广泛应用于五金模具、切削刀具、塑胶模具、冲具以及零组件等。

2、DLC润滑镀膜（黑色）

（1）膜层效果：可低温成膜、干式金属润滑膜、摩擦力小、可降低摩擦损耗。

（2）应用领域：银、锌合金冲压加工，适用于各种机械零部件。

3、TiAlN——氮化钛铝（紫黑色）

（1）膜层效果：热稳定性高、可进行高速干式切削。

（2）应用领域：适用于不锈钢钻、铣、冲等加工，以及钢材高温加工、硬质合金刀具、高速钢模具等。

4、CrN——氮化铬（银灰色）

（1）膜层效果：可低温涂层、抗酸碱腐蚀能力强、摩擦力极低。

（2）应用领域：塑胶模具、配件，适用于铜、镁铝合金加工，对汽车易损零部件起保护作用。

5、TiCN——氮碳化钛（玫瑰金）

（1）膜层效果：表面硬度高、光滑、适合重切削、避免了刀口的积屑现象。

（2）应用领域：常用于高速钢铣刀（尤其波刃刀）丝攻、滚刀加工，不锈钢、镀锌板等粘性材料的拉伸模具等。