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真空镀膜的镀前处理工艺有哪些类型-广东振华真空镀膜设备

真空镀膜镀前处理几种常用的镀前处理工艺过程及配方:

1、有机溶剂去油

这里的有机溶剂是指汽油、四氯化碳溶剂、C₂H₂Cl₂F₂、CCl₂FCClF₂、C₂HCl₃、C₃H₆O等溶液。

去油规程:用汽油对零件表面进行擦拭,浸洗于溶液缸中3到10分钟,放入C₂HCl₃槽中进行5到10分钟的超声波去油。在这些溶剂中,C₂HCl₃的去油效果最好,但毒性大,用时应注意通风。

2、乳化去油

乳化去油可去除金属上粘附的润滑油。配方:3g/L~15g/L的焦磷酸钠、5g/L~10g/L的105号洗涤剂、50g/L~60g/L的水玻璃、5g/L~8g/L的O.P乳化剂。

先将3g/L~15g/L的焦磷酸钠放到油槽中,搅拌均匀后加入O.P乳化剂、水玻璃和105号洗涤剂,然后不断地搅拌,再加入适量的水,保持30°C左右的温度即可。

3、碱溶液化学去油

利用孵化作用将金属表面上的矿物油有效除去。可在海鸥洗净剂与水配比为1:10的溶液中进行10min~15min的煮沸,或通过20min~30min超声波振动,达到去油的效果。

4、汽油、丙酮联合去油

先用浸泡汽油的棉纱擦洗零件表面,或在汽油内进行15min~50min的超声波清洗,用汽油除油后,再用C₃H₆O除油。

5、金属零件去污

去除零件表面的氧化物、疏松、毛刺等结构。用一定流速的水和氧化镁细粉的混合溶液,喷射金属零件的表面,也可加入如金刚细砂、棉籽皮、木屑等磨料在滚筒内,以此进行抛磨。

6、电解去油

电解去油也就是电化学去油。规程:将待去油零件作为一个电极,然后加上直流电压,以10%~20%的NaOH的纯碱作为电解液,30°C~80°C的工作温度。

7、金属零件化学清洗

镀膜前,需去掉零件表面氧化物、氧化膜和各种污物。一般是先按上面各种方法去油,然后再浸洗于化学清洗液中,再经过5min~15min的自来水冲洗,再浸泡于2%~5%的氨水中,达成中和的作用,用自来水冲洗后经过两遍去离子水浸洗,最后用无水乙醇浸泡脱水,再用干燥箱加热至80°C~100°C的温度烘干或采用热风吹干。对于工业中的应用,可用氟里昂替代无水乙醇使用。

8、刀具镀TiN的镀前处理

采用真空镀膜工艺在刀具上镀TiN膜的镀前处理,需要去污、去油,清除表面疏松组织、毛刺,还需要脱水等。C₂HCl₃浸泡三分钟进行去油,带有蒸汽的C₂HCl₃浸泡和蒸汽浴三分钟,50°C碱性金属清洗剂三分钟的超声波清洗,浸泡于温度为25°C的去离子水,可用流动水冲洗及超声波处理,浸泡于氟里昂113当中三分钟,并附以手动喷枪射F113。该镀前处理工艺需在通风良好的环境条件下进行。