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真空镀膜设备的管状封接工艺-广东振华真空镀膜设备

可伐管或可伐法兰接头与钼组玻璃管的封接是最常见的管状匹配封接。这类封接的玻璃管直径与玻璃管壁厚、金属管的壁厚和贴边长度之间都有一定的关系。本文主要介绍真空镀膜设备部件的制造过程所用管状封接件的封接工艺。

对于较大直径的工件,需要在玻璃车床上进行封接,而对于较小直径的玻璃管与金属管的封接,则一般用手工封接,

管状封接类似于围封的工艺:首先用氧-煤气火焰中的氧化焰氧化金属管,然后将玻璃管套上,加热,熔化玻璃,使其贴到金属壁上,用石墨铲将玻璃压、刮直至得到一定形状的接头,再通过火焰加热、吹气,可得到良好的成形玻璃,最后用温度较低的火焰(软火焰)退火。

进行无氧铜管封接时,先通过氧化焰将铜管的封接边缘加热,使之氧化,氧化层正常时,应为砖红色表面颜色(氧化亚铜),然后再进行封接玻璃管。

若没有烧氢的条件,在封接可伐时,也可将工件在玻璃车床上固定,将工件用氧化焰烧到发白,达到去除表面杂质、去气的目的,冷却,再将表面用细砂纸打光,将表面用无水乙醇或丙酮擦拭干净,即完成真空镀膜设备部件的管状封接。