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真空镀膜设备的钎焊模具有哪些要求-广东振华真空镀膜设备

真空钎焊可分为辐射炉钎焊、高频钎焊、大电流钎焊、电阻钎焊、火焰钎焊等连接工艺。各种方法都需要具有必要的焊料熔化温度和气氛条件,防止工件金属表面氧化并能使其表面的氧化物分解,使焊料均匀布满焊缝,获得合乎真空镀膜设备部件连接质量要求的钎焊接头。

为了保持钎焊接头焊缝间隙,防止在钎焊过程中零件位置的移动,常采取一些措施来固定工件,如依靠钎焊件配合公差来定位、冲窝“毛刺“定位、点焊定位、螺钉和销钉定位、模夹具定位等。模夹具定位是对于尺寸精度要求高的钎焊工件的一种重要定位方法。

钎焊的模夹具材料应具有良好的导热性和高温强度,并需具有与钎焊金属有相近的热膨胀系数。

钎焊模夹具材料应不被液态焊料润湿、粘附。

模夹具的结构应具有足够的强度和刚性,同时尽可能设计得轻巧(热容量小)、结构简单、易于装配。

常用模具材料有高铬钢(1Cr13)、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、耐热钢(4Cr14Ni14W2Mo)、铁铬铝(0Cr25Al5,1Cr25Al5)、石墨、陶瓷等。普通碳钢和纯铁一般不宜用作模具材料,因为这些材料易被液态焊料粘住,而且在高温下易发生形变。

用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)做真空镀膜设备的钎焊模具时,模具的毛坯要在900°C的氢炉中退火15min~30min,然后精车到所需尺寸,再在湿氢中加温到1100°C进行热处理,使模具表面形成稳定、牢固的黑色氧化膜。